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प्रमुखता देना
जूता एंटी स्लिप पैड इंजेक्शन मशीन
,आउटसोल स्टड इंजेक्शन मशीन
,जूता ग्रिप पैड मोल्डिंग मशीन
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स्टेशनों की संख्या6 (रोटरी)
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इंजेक्शन वॉल्यूम100CC
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पेंच व्यास35 मिमी
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शॉट की सटीकता± 0.5 ग्रा
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शिकंजे का बल30 टन
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न्यूनतम भाग का आकार5 मिमी व्यास
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उत्पादन दर800-1500 टुकड़े/घंटा
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मोटर शक्ति7.5 किलोवाट
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वोल्टेज380V/50Hz 3-चरण
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वज़न2800 किग्रा
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गारंटी1 वर्ष
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प्रयोगएंटी-स्लिप पैड इंजेक्शन
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उत्पत्ति के प्लेसचीन
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ब्रांड नामKingkung
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मॉडल संख्याकेके-पीएडी-6एस
जूता एंटी स्लिप पैड और आउटसोल स्टड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
जूता एंटी स्लिप पैड और आउटसोल स्टड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
उत्पाद का अवलोकन
दजूते एंटी स्लिप पैड और आउटसोल स्टड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनयह एक विशेष इंजेक्शन प्रणाली है जो स्लिप रोधी पैड, कर्षण स्टड और जूते के बाहरी तले के लिए ग्रिप बढ़ाने वाले घटकों के निर्माण के लिए है। ये घटक खेल के जूते, सुरक्षा जूते के लिए महत्वपूर्ण हैं,लंबी पैदल यात्रा के जूते, और कोई भी ऐसा जूता जिसके लिए जमीन पर अधिक कर्षण की आवश्यकता हो।
इस ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मशीन में 6 मोल्ड स्टेशनों के साथ एक घूर्णी तालिका है, जो एक साथ इंजेक्शन, शीतलन और भाग हटाने के साथ निरंतर उत्पादन की अनुमति देती है। इंजेक्शन इकाई टीपीआर को संभालती है,टीपीयू, और सटीक शॉट नियंत्रण (± 0.5g) के साथ रबर यौगिकों के लिए लगातार भाग की गुणवत्ता के लिए। उच्च दोहराव के साथ 5 मिमी व्यास के रूप में छोटे एंटी स्लिप पैड का उत्पादन किया जा सकता है।
त्वरित परिवर्तन मोल्ड प्रणाली एक ही मशीन पर कई उत्पाद विन्यास का समर्थन करती है। भाग आकार और सामग्री के आधार पर प्रति घंटे 800-1500 टुकड़ों की उत्पादन दर के साथ,यह मशीन बड़े पैमाने पर जूते विनिर्माण संचालन के लिए आवश्यक क्षमता प्रदान करता है.
प्रमुख विशेषताएं
- निरंतर उत्पादन के लिए 6 स्टेशन की घूर्णी मेज
- सम्मिलन मोल्डिंग क्षमता के लिए ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन डिजाइन
- निरंतर गुणवत्ता के लिए सटीक शॉट नियंत्रण ± 0.5g
- बहु-क्षेत्र पीआईडी तापमान नियंत्रण
- उत्पाद विविधता के लिए त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली
- स्वचालित भाग निष्कासन और संग्रह
- 1 साल की गारंटी
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| स्टेशनों की संख्या | 6 (घुमावदार) |
| इंजेक्शन वॉल्यूम | 100 सीसी |
| पेंच व्यास | 35 मिमी |
| शॉट सटीकता | ±0.5g |
| क्लैंपिंग बल | 30 टन |
| भाग का न्यूनतम आकार | 5 मिमी व्यास |
| उत्पादन दर | 800-1500 टुकड़े/घंटा |
| मोटर शक्ति | 7.5KW |
| वोल्टेज | 380V/50Hz 3-चरण |
| मशीन का वजन | 2800 किलोग्राम |
आवेदन
स्पोर्ट्स शूज़ के लिए एंटी स्लिप पैड, फुटबॉल/फुटबॉल शूज़ के लिए क्लीट्स, लंबी पैदल यात्रा के जूते के लिए ट्रैक्शन स्टड, सुरक्षा जूते के लिए ग्रिप पैड और सजावटी तल्ले तत्वों का निर्माण करता है।पीवीसी, और विभिन्न कठोरता ग्रेड में रबर सामग्री।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इस मशीन का सबसे छोटा भाग क्या है?
A: 5 मिमी व्यास के छोटे भागों को लगातार गुणवत्ता के साथ उत्पादित किया जा सकता है। मोल्ड डिजाइन न्यूनतम आकार क्षमताओं को प्रभावित करता है।
प्रश्न: एक ही रन में अलग-अलग रंग की सामग्री का प्रयोग किया जा सकता है?
एकः प्रत्येक उत्पादन श्रृंखला में एक सामग्री/रंग का उपयोग किया जाता है। बहुरंगी उत्पादों के लिए, विभिन्न श्रृंखलाओं के भागों को इकट्ठा किया जा सकता है, या एक बहु-इंजेक्शन मशीन विन्यास उपलब्ध है।
प्रश्न: तैयार भागों को जूते के तल पर कैसे लगाया जाता है?
उत्तरः भागों को सम्मिलित-मोल्ड किए गए घटकों के रूप में निर्मित किया जा सकता है (सॉल मोल्ड में रखा गया) या स्टैंडअलोन पैड के रूप में तैयार तले पर चिपकाया जाता है।
प्रश्न: मोल्ड की आम लागत क्या है?
एः मोल्ड की लागत गुहाओं की संख्या और जटिलता के आधार पर भिन्न होती है। एकल गुहा वाले मोल्ड लगभग $ 500 से शुरू होते हैं, जबकि बहु गुहा वाले मोल्ड $ 2,000- $ 8 तक होते हैं,000हम मोल्ड आपूर्तिकर्ताओं की सिफारिश कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या विभिन्न यौगिकों के रूपों का समर्थन किया जाता है?
उत्तर: हाँ, विभिन्न टीपीआर, टीपीयू, पीवीसी और रबर फॉर्मूलेशन के लिए तापमान और दबाव सेटिंग्स पूरी तरह से समायोज्य हैं। पीएलसी में 50 सामग्री व्यंजनों तक संग्रहीत किए जा सकते हैं।
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